球磨机摩擦力矩是多方面因素综合作用的结果，其中有滚动摩擦、滑动摩擦以及固体间摩擦和润滑剂的粘性阻力等方面，由于滚动轴承相较于滑动轴承在接触面积上较小从而在传动摩擦功耗上仅为滑动轴承的九分之一。

因此，选用滚动轴承来替代滑动轴承是具有良好的经济效益的。同时采用了滚动轴承来替代滑动轴承能够极大的减少对于滑动轴承轴瓦更换的次数，减少球磨机停机的天数，从而极大的提高球磨机的经济利用率。而且相较于滑动轴承在管理维护方面更为方便，由于球磨机是低速重载的设备，转筒部分由于在转动时会产生受热从而引起轴向窜动，因此，选用双列调心滚子轴承能够满足球磨机的需求。

球磨机的改造需要对进料端盖和进料口和出料端盖和出料口进行改造以满足对于轴承的安装需求，对于进料端盖和进料口的改造如下：

1、由于球磨机的中空轴都是安装在进料端盖和出料端盖上的，这就意味着轴承也是分别安装在进出料端盖上的。

2、在进行改造时需要保持轴承安装的中心位置不变，需要将安装轴承部位设计成上差，安装定位套处设计成下差。

3、进料端盖和进料口的空隙处使用沥青进行密封，在密封时需要密封完全，避免留有缝隙而导致漏浆，从而造成杂质进入轴承中影响轴承的使用寿命。

4、为了避免浆体从端面处向外溢出，需要在进料端盖与进料口的结合面处设计出一个密封槽，并安装有专用的密封圈进行密封。

5、采用此种方式只需要在原有的进料端盖备件或者是改造换下的零件将轴承部位补焊后使用车床进行加工即可，从而降低了改造的难度。
6、对于出料口的改造也与进料口的方式一样，在改造为滚动轴承后需要添加自动润滑单元来对滚动轴承自动添加润滑剂来保证滚动轴承的使用寿命，通过使用滚动轴承来对润滑点定期打入润滑油从而保证滚动轴承的润滑。

需要注意的是，对球磨机进行滚动轴承的改造有一定的适用范围，其适用于那些运转较为平稳且冲击不大的球磨机，因此在进行改造的过程中需要对轴承的选用及改造进行充分的考虑，从而保证改造工作的合理性。

目前国家大力提倡节能降耗，在这样的情况下，对球磨机这一高耗能的设备进行滚动轴承的改造，从而提高了球磨机的传动效率和降低了球磨机的电能消耗，为国家节约了能源的同时也为企业带了更多的经济效益，是一件一举多得的好事。

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